디지털 전환(DX)과 스마트 제조에 대한 관심이 높아지면서, 산업 현장에서도 AI와 자동화 기술을 직접 체험하고 새로운 솔루션을 비교해 볼 수 있는 전시회가 더욱 주목받고 있습니다. 이러한 흐름 속에서 지난 7월 1일부터 3일까지 부산 벡스코 제2전시장에서는 ‘BIG TECH SHOW 2026(로봇물류제조자동화산업대전)’이 개최되었고, 고우아이티도 그 현장에 있었습니다.
BIG TECH SHOW 2026(빅테크쇼)은 로봇·물류·제조·자동화 산업을 아우르는 B2B 전문 전시회로, 올해는 5개국 363개의 부스가 참가했습니다. 3일간 고우아이티 부스에는 약 400명의 제조업 관계자와 산업 종사자들이 다녀가셨고, 체험존과 데모 시연, 전문 엔지니어의 1:1 솔루션 설명을 통해 실제 현장에 필요한 기술을 직접 확인하실 수 있도록 운영했습니다.
이번 포스팅에서는 빅테크쇼의 생생한 현장 분위기와 함께, 고우아이티가 선보인 주요 솔루션을 소개해 보려 합니다.
[이미지 1] 빅테크쇼 공식 포스터 (출처 : 빅테크쇼 홈페이지)
데모 시연을 보고, 직접 체험하고, 물어볼 수 있었던 부스
고우아이티 부스는 다음과 같은 방식으로 운영되었습니다.
● 체험존 : 참관객이 직접 체험하며 결재, 데이터 조회 등 솔루션을 통한 실제 업무 흐름을 경험
● 전문 엔지니어 상담 : 솔루션 도입에 관심이 있는 담당자를 위한 1:1 기술 상담
단순히 솔루션 소개 영상만 재생하는 것이 아닌, 체험존을 함께 운영한 이유는 명확했습니다. 스마트공장 솔루션은 화면만 봐서는 체감이 잘 되지 않고, 반대로 설명만 들어서도 실무 적용에 감이 안 오는 경우가 많기 때문입니다. 그래서 “보고 → 체험하고 → 물어보는” 흐름으로 부스를 구성했고, 실제로 체험존에서 직접 체험해 보신 후 자세한 문의는 엔지니어 상담으로 이어지는 발걸음이 많았습니다.
[이미지 2] 빅테크쇼 부스 현장 사진 (출처 : 고우아이티)
스마트공장 구축을 위한 MES 솔루션, GoCircle
GoCircle(고서클)은 제조 현장의 생산 공정을 보다 체계적으로 운영할 수 있도록 지원하는 스마트공장 토탈 IT 솔루션입니다. 고우아이티의 자체 솔루션과 LG CNS의 Factova MES를 결합해, 생산 현장과 운영 관리 영역을 유기적으로 연결하는 것이 특징입니다.
생산 실적, 자재, 품질, 설비 연계, 재고 관리 등 여러 업무가 나뉘어 운영되면 공정 전체의 흐름을 한눈에 파악하기 어렵고, 수기 입력이나 엑셀 중심의 관리 방식은 업무 지연과 오류로 이어지기 쉽습니다. GoCircle은 이러한 문제를 해결하기 위해 실시간 데이터 기반 생산 관리와 공정 가시성 확보에 초점을 맞추고 있습니다.
또한, 고우아이티의 GoWorks(전자결재), GoMOS(제조기업 운영), GoWMS(창고관리)와 함께 LG CNS의 Factova 솔루션을 연계한 End-to-End 아키텍처로 구성되어 수주·구매·생산·출하의 전 과정을 투명하게 관리할 수 있습니다.
부스 현장에서도 GoCircle은 스마트공장 구축을 검토 중인 담당자들에게 많은 주목을 받았습니다. 특히 생산 데이터 관리와 공정 운영의 효율화, 기존 시스템과의 연계 방안, 단계적 구축 가능 여부에 대한 문의가 이어졌습니다.
[이미지 3] GoCircle 주요 기능 구성도 (출처 : 고우아이티)
[이미지 4] GoCircle 도입 전/후 변화 (출처 : 고우아이티)
데이터 기반 AI 혁신을 지원하는 통합 플랫폼, GoData GRAI
GoData GRAI(고데이터그레이)란, 기업 내 분산된 데이터를 체계적으로 관리하고, 생성형 AI 질의를 통해 현업에서 활용할 수 있도록 지원하는 데이터 거버넌스와 AI 통합 플랫폼입니다.
많은 기업이 데이터의 중요성에는 공감하지만, 실제 현장에서는 부서별로 정보가 흩어져 있거나 관리 기준이 서로 달라 필요한 데이터를 찾고 쓰는 데 어려움을 겪습니다.
GoData GRAI는 ‘데이터 포털(Data Portal)’ 구조를 통해 전사 데이터 검색·확인·필요 권한 획득까지 하나의 창구(Single Gate)에서 처리하는 역할을 수행합니다. 사용자는 데이터의 저장 위치나 접근 방식을 일일이 알지 않아도 비즈니스 용어를 기반으로 필요한 정보에 쉽게 접근할 수 있습니다.
Microsoft Fabric과 Azure AI를 기반으로 정형 데이터와 비정형 데이터를 함께 다루며, 자연어 질의와 문서 기반 검색, Power BI Embedded, 데이터 계보(Lineage), 권한 제어(RLS) 등 다양한 기능을 지원합니다.
실제 현장에서도 데이터를 축적하는 것을 넘어 “현업이 더 쉽게 찾고 이해하며 활용하는 환경”에 대한 논의가 활발했습니다. 이는 데이터 기반 경영과 AI 도입을 고민하는 기업들에게 현실적인 방향성을 제시할 수 있는 시간이었습니다.
[이미지 5] GoData GRAI 핵심 기능 7가지 (출처 : 고우아이티)
[이미지 6] GoData GRAI 도입 전/후 변화 (출처 : 고우아이티)
미쓰비시전기 SCADAㆍPower BI 대시보드까지,
하나로 연결된 제조 업무 흐름
이번 전시에서는 GoCircle, GoData GRAI 외에도 GoWorks 전자결재, Microsoft 365, Power BI 대시보드 그리고 협업 파트너인 미쓰비시전기의 SCADA 시스템 ‘GENESIS64™’를 함께 선보였습니다.
설비 데이터를 수집하는 SCADA(GENESIS64™)부터 공정을 관리하는 MES(GoCircle), 경영진이 확인하는 BI 대시보드(Power BI)까지, 개별 화면이 아니라 하나의 업무 흐름으로 연결해 시연한 점이 참관객들의 반응을 이끌었습니다.
산업 전문 미디어 “헬로티(HelloT)”에서도 부스를 직접 방문해 현장을 취재했고, 결재부터 설비/자재 관리, 공장 데이터 분석, 생성형 AI 질의까지 이어지는 업무 체계를 보도기사로 소개했습니다.
📰 헬로티 보도기사에 소개된 고우아이티 보러 가기 📰
[빅테크쇼] 스마트 공장의 ‘이면’을 들여다보기…DX·AX 돌풍 속 필수 기술 조건은?
📸 현장 스케치
현장에서 가장 인상적이었던 점은 참관객들의 질문이 매우 구체적이었다는 점입니다. 단순히 어떤 기능이 있는지 보다 실제 설비, 데이터, 업무 프로세스와 어떻게 연결해 활용할 수 있는지에 대한 관심이 많았습니다. 또한, 담당자들과 나눈 여러 의견은 제조기업에 더 현실적인 스마트공장 구축 방향을 제안하는 데 중요한 참고가 되었습니다.
[이미지 7] 빅테크쇼 부스 현장 사진 (출처 : 고우아이티)
이번 빅테크쇼 2026은 제조 현장의 디지털 전환과 업무 혁신을 위한 솔루션을 400여 분의 현장 목소리와 직접 맞춰볼 수 있었던 뜻깊은 자리였습니다. 부스를 찾아주시고 소중한 의견을 나눠주신 모든 분들께 감사드리며, 고우아이티는 앞으로도 제조 현장의 실질적인 고민에 귀 기울여 스마트공장 구축과 데이터 기반 AI 활용 방안을 지속적으로 제안해 나가겠습니다.
우리 회사 제조 환경에도 GoCircleㆍGoData GRAI가 맞을지 궁금하다면?
[ 무료 도입 상담 신청하기 ↓ ]
